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数控技术应用专业 2019级人才培养方案


数控技术应用专业
2019级人才培养方案
 
  数控专业部 制


目  录
 2019级数控技术应用专业人才培养方案编制说明 - 2 -
2019级数控技术应用专业人才培养方案备案表 - 4 -
2019级数控技术应用专业人才培养方案 - 5 -
一、 专业名称与代码 - 5 -
二、 入学要求 - 5 -
三、 修业年限 - 5 -
四、 职业面向 - 5 -
五、 培养目标与培养规格 - 5 -
(一)培养目标 - 5 -
(二) 培养规格 - 5 -
六、 课程设置及要求 - 6 -
(一)公共基础课课程 - 7 -
(二)专业(技能)课程 - 8 -
七、 教学进程总体安排 - 10 -
(一)基本要求 - 10 -
(二) 教学安排建议 - 10 -
八、 实施保障 - 12 -
(一) 师资队伍 - 12 -
(二) 教学设施 - 14 -
(三) 教学资源 - 15 -
(四) 教学方法 - 16 -
(五) 学习评价 - 17 -
(六)质量管理 - 17 -
九、 毕业要求 - 17 -
十、 附录 - 18 -
教学计划修订记录 - 18 -
附件: - 24 -
(一) 调研论证报告(单独成册) - 24 -
(二) 公共课课程标准(单独成册) - 24 -
(三) 专业核心课课程标准(单独成册) - 24 -
(四) 专业技能(方向)课课程标准(单独成册) - 24 -
(五) 专业选修课课程标准(单独成册) - 24 -
(六) 实习标准(单独成册) - 24 -
 

 2019级数控技术应用专业人才培养方案编制说明
本次编制教学计划主要依据教育部2014年4月颁布的《中等职业学校专业教学标准(试行)》,以及教育部教职成〔2018〕13号文件《配资公司 职业院校专业人才培养方案》、《中等职业学校公共基础课程方案》的通知(教职成厅〔2019〕6号)、《配资公司 制定中等职业学校教学计划的原则意见》、《德育及文化课新大纲》、《机械制图等9门大类专业基础课教学大纲》,成都市教育局《配资公司 进一步加强全市中等职业学校教学常规管理工作的通知》等文件精神,以及当前各类企业对数控技术应用专业技工的要求。德育课、文化课、专业基础课均采用教育部新大纲,其他主干课、实训课等均以上级文件为依据,学校根据实际情况编写课程标准。
1. 本专业教学实施方案编制主要根据教育部职业教育与成人教育司、职业技术教育中心研究所编制的《中等职业学校数控技术应用专业教学指导方案》、教育部《数控技术应用专业仪器设备配置标准》,成都市教育局《配资公司 进一步加强全市中等职业学校教学常规管理工作的通知》以及当前各类企业对数控技术应用专业技工的要求来制定的。
2. 课程设置采用2.5+0.5模式,即:学生入校后前五学期在学校学习和掌握数控技术应用专业的基本知识和技能,最后一学期按国务院《配资公司 大力发展职业教育的决定》要求进入企业顶岗实习。
3. 在编制中,充分考虑到服务地方经济,结合成都市经济开发区为汽车行业发展而服务的机械制造业实际和生源情况;实训教学参照德国“双元制”教学、现代学徒制模式;同时结合1+x证书制度,优化教学方案,优化机加工车间配置,并充分考虑到设备的先进性,行业发展的时代性。
 
 

2019级数控技术应用专业人才培养方案备案表

专业部意见:
 
 
 
 
                                                            年     月      日
教学指导委员会小组
 
 
 
 
                                                            年     月      日
校务会意见:
 
 
 
 
                                                            年     月      日
校党总支意见:
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
 
 

2019级数控技术应用专业人才培养方案

一、专业名称与代码

数控技术应用(051400)。

二、入学要求

初中毕业生或具有同等学力者。
三、修业年限
3年。
四、职业面向
本专业毕业生主要从事数控设备及自动生产线的操作、调试、维护和保养工作,也可从事生产现场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控操作、数控改造、设备管理维修、质量检测、产品销售、行政管理等工作。
序号 对应职业(岗位) 职业资格证书举例 专业(技能)方向
1 数控车床操作 数控车工 数控车削加工
2 数控铣床操作 数控铣工 数控铣削加工
3 数控加工中心 加工中心操作工 加工中心加工
 
五、培养目标与培养规格
(一)培养目标
本专业主要面向从事制造业的企事业单位,培养在生产、服务第一线从事数控设备的操作和数控机床的日常维护(以数控车床、数控铣床为主)、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用、数控设备的安装调试、维护等工作,具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。结合现代智能制造的高速发展,拓展机器人方向课,结合机器人1+x证书制度的技能标准化培养多元化技能人才。同时经过企业的再培养,还可从事生产一线主管、工段长、车间主任、机电产品营销与技术服务等工作。
(二)培养规格
本专业毕业生应具有以下职业素养(职业道德和产业文化素养)、知识、技能:
1.素养
(1) 具有良好的职业道德,能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。
(2) 具有创新精神和服务意识。
(3) 具有人际交往与团队协作能力。
(4) 具备获取信息、学习新知识的能力。
(5) 具备借助词典阅读外文技术资料的初学能力。
(6) 具有一定的计算机操作能力。
(7) 具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。
(8) 具有规范意识、标准意识和质量意识
2. 知识
(1) 具备识读与绘制零件图、装配图的能力。
(2) 掌握机械基础知识和基本技能,懂得机械工作原理,能准确表达机械技术要求。
(3) 掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。
(4) 掌握电工电子基础知识,具备解决本专业涉及电工电子技术实际问题的基本能力。
(5) 具备钳工基本操作技能。
(6) 具备操作和使用普通机床(车床、铣床)的初步能力。
(7) 具备操作和使用数控机床的初步能力。
(8) 具备基本的数控机床的维护能力。
(9) 能进行CAD/CAM 软件的基本操作。
(10) 具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
3. 能力
(1)专业(技能)方向——数控车削加工
① 熟悉常用数控车床结构、种类,具备操作使用常用数控车床的初步能力。
② 掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术,达到数控车工四级技能等级标准,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书。
③ 初步具备数控车床的维护能力。
(2)专业(技能)方向——数控铣削(加工中心)加工
① 熟悉常用数控铣床(加工中心)结构、种类,具备操作使用常用数控铣床(加工中心)的初步能力。
② 掌握数控铣削(加工中心)加工的工艺分析与编程技术,达到数控铣工(加工中心操作工)四级技能等级标准,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书。
③ 初步具备数控铣床(加工中心)的维护能力。
六、课程设置及要求
主要包括公共基础课和专业(技能)课。
公共基础课包括德育课、文化课、体育与健康、艺术(或音乐、美术),以及其他自然科学和人文科学类基础课。
专业技能课包括专业核心课和专业(技能)方向课,实习实训是专业技能课教学的重要内容,含校内外实训、顶岗实习等多种形式。
(一)公共基础课课程
序号 课程名称 主要教学内容和要求 参考学时
1 职业生涯规划 依据《中等职业学校职业生涯规划教学大纲》开设,并注重培养学生的就业意识,促进学生热爱专业,勤奋学习,勇于创造,大胆实践。 32
2 职业道德与法律 依据《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设,并注重培养学生的职业道德意识,促进学生自觉地遵纪守法,依法维护自身权益,进一步形成具有良好的道德品质 32
3 经济政治与社会 依据《中等职业学校经济政治与社会教学大纲》开设,并注重培养学生经济技能,促进学生热爱祖国,拥护党的领导和党的基本路线,确立坚持中国特色社会主义事业的理想信念,具有为人民服务、奉献社会的使命感和责任感。 32
4 哲学与人生 依据《中等职业学校哲学与人生教学大纲》开设,并逐步树立正确的世界观、人生观、价值观,养成科学的思想方法,形成健康的心理素质。 32
5 语文 依据《中等职业学校语文教学大纲》开设,并注重培养学生正确理解与运用祖国的语言文字,基本技能的训练和思维发展等在本专业中的应用能力。 234
6 数学 依据《中等职业学校数学教学大纲》开设,并注重培养必要的数学基础知识,具备必需的相关技能与能力。 234
7 英语 依据《中等职业学校英语教学大纲》开设,并注重培养英语基础知识和基本技能,培养学生在日常生活和职业场景中的英语应用能力。 234
8 计算机应用基础 依据《中等职业学校计算机应用基础教学大纲》开设,并注重培养计算机应用基础知识和基本技能,培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力 156
9 体育与健康 依据《中等职业学校体育与健康教学大纲》开设,并注重培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯,提高生活质量 156
10 礼仪 通过本门课程的学习,使学生具备高素质劳动者和中高级专门人才所必须的现在人际沟通交际能力。认识并养成文明礼貌的为人处世习惯,今后工作学习交流打下良好基础,并注重渗透思想教育,逐步提高学生的综合素养,加强学生的职业道德观念。 16
11 历史  通过学习,使学生了解中国近代史的断限分期、基本线索、内容特点和目前的研究概况等基本问题,明确学习中国近代史的意义,增强学生对中国近代史的总体认识。 56
12 公共艺术 依据《中等职业学校公共艺术教学大纲》开设,并注重培养培养学生艺术欣赏能力,提高学生文化品位和审美素质,培育学生职业素养、创新能力与合作意识。 59
 
(二)专业技能)课程
1.专业核心课课程设置及要求
序号 课程名称 主要教学内容和要求 参考学时
1 机械制图与CAD技术 了解平面图形的绘制、AutoCAD的基本操作,会用三视图对基本图形、零件进行正确表达,能进行零件的测绘并结合AutoCAD绘制图样。 160
2 极限配合与技术测量 了解零件尺寸等专业术语概念,能分析解读尺寸、配合及尺寸链,会正确使用常用检测工量具。 30
3 机械基础 了解机械零件的相关专业知识,会分析常用机械传动机构。 84
4 钳工工艺与技能训练 了解装配基本知识,掌握钳工常用工具、量具、设备的使用方法和基本操作技能;会编制中等复杂零件的钳工加工工艺。 60
5 电工电子与技能实训 了解电工基础理论知识,掌握电工基本技能和电学基本参数,能看懂数控设备电气原理图。 60
6 金属加工与实训 了解金属材料的强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等力学性能,了解常用金属材料的分类,能正确识读常用金属材料的牌号,了解常用金属材料的性能及用途;了解金属材料热处理的概念,了解退火、正火、淬火、回火及表面热处理的目的、方法及应用范围。了解金属材料热加工、冷加工的分类、特点及应用范围。 48
 
2.专业(技能)方向课课程设置及要求
(1)数控车削加工技能方向课程设置及要求
序号 课程名称 主要教学内容和要求 参考学时
1 数控编程基础 掌握一种典型数控系统的面板操作,能熟练使用仿真软件,会独立编写中等复杂零件程序的能力。 56
2 普通车工技能训练 理解车刀角度与加工的关系,会根据零件加工部位正确选用和刃磨车刀;会分析中等复杂轴类零件和套类零件的加工工艺,掌握其加工方法;了解细长轴、偏心件、薄壁件等典型零件的加工和检测方法。 150
3 数控车工技能训练 了解数控车床工作原理,掌握典型数控车床面板的操作,会独立完成对刀操作,能编制中等复杂程度零件的数控车削工艺及加工。 150
 
(2)数控铣削(加工中心)技能方向加工课程设置及要求
序号 课程名称 主要教学内容和要求 参考学时
1 数控编程基础 掌握一种典型数控系统的面板操作,能熟练使用仿真软件,会独立编写中等复杂零件程序的能力。 56
2 普通铣工技能训练 理解铣刀角度与加工的关系,会根据零件加工部位正确选用和刃磨铣刀;会分析中等复杂零件的铣削加工工艺,掌握其加工方法;了解箱体、槽类、平面等典型零件的铣削加工和检测方法。 150
3 数控铣工技能训练 了解数控铣床及加工中心的工作原理和工作方法,基本掌握数控铣床加工中心的操作技能和数控铣床加工中心典型零件的加工工艺、编程的方法。 150
 
3.综合实训
综合实训是本专业学生职业技能和职业岗位工作能力培养的重要实践教学环节,检验学生技能掌握情况,提升学生综合运用所掌握能力的水平,拉近教学与就业岗位距离,缩短学生顶岗适应时间,提高学生就业自信心。
4.顶岗实习
顶岗实习是本专业学生职业技能和职业岗位工作能力培养的重要实践教学环节,认真落实教育部、财政部配资公司 《中等职业学校学生实习管理办法》的有关要求,保证学生顶岗实习的岗位与其所学专业面向的岗位群基本一致。在确保学生实习总量的前提下,可根据实际需要,通过校企合作,实行工学交替、多学期、分阶段安排学生实习。
 
  
5.课程结构

七、教学进程总体安排
(一)基本要求
每学年为 52 周,其中教学时间40 周(含复习考试、社会实践),累计假期12 周,周学时设为28 学时,顶岗实习按每周30 小时(1 小时折合1 学时)安排,3 年总学时数为3120(大于部颁标准)。
    公共基础课约占总学时数1/3、专业技能课、顶岗实习约占总学时数2/3,专业选修课约占专业技能课10%,基本达到部颁标准要求。
(二)教学安排建议
2020级数控技术应用专业课程教学时间安排表(就业方向)
课程类别 序号 课程名称 学分 总学时 各学期周数、学时分配 考核方式 备注
1 2 3 4 5 6
公共基础课 公共基础必修课 1 职业生涯规划 1.8 32 2           考查  
2 职业道德与法律 1.8 32   2         考试  
3 经济政治与社会 1.8 32     2       考试  
4 哲学与人生 1.8 32       2     考试  
5 语文 13.0 234 3 3 3 3 3   考试  
6 数学 13.0 234 3 3 3 3 3   考试  
7 英语 13.0 234 3 3 3 3 3   考试  
8 计算机应用基础 8.7 156 2 2 2 2 2   考试  
9 体育与健康 8.7 156 2 2 2 2 2   考查  
10 礼仪 0.9 16 1           考查  
11 历史 1.6 28         2   考查  
12 公共艺术 2.6 46   1 1   1   考查  
职业素养课 13 就业指导 0.9 16       1     考查  
14 职业应用文 0.0 0             考查  
15 交际英语 0.0 0             考查  
公共选修课 16 书法 15.6 280 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5   考查 每生选修不低于150学时。总课时中按150学时统计。
17 心理健康 0.0 考查
18 其他 0.0 考查
公共基础课小计 73 1248 16 16 16 16 16     40.0%
专业技能课 专业核心课 1 机械制图与CAD技术 8 160 6 4         考试
第3期鉴定
 
2 机械加工技术 3 48 3           考试  
3 机械基础 6 96   3 3       考试  
4 电工电子与技能实训 6 96     3 3     考试/考查 四期考试,五期考查
5 金属加工实训:理论 2 48 3           考试 机械加工技术
6 金属加工实训:钳工 3 56 2周           考查  
7 金属加工实训:铣削 2 28         2      
8 金属加工实训:车削 2 28   1周         考查  
数控车削加工技能方向 9 数控编程及工艺 4 80   3 2       考试  
10 计算机辅助制造软件应用(CAM) 2.5 64     2 2     考试  
11 普通车工技能训练 5 112   1周 2周 1周     第4期鉴定  
12 数控车工技能训练 6 140       1周 4周   第4期鉴定  
数控铣削技能方向 13 数控编程及工艺 4 80   3 2       考试  
14 计算机辅助制造软件应用(CAM) 2.5 64     2 2     考试  
15 普通铣工技能训练 5 112   1周 2周 1周     第4期鉴定  
16 数控铣工技能训练 6 140       1周 4周   第4期鉴定  
专业选修课 17 焊工工艺及训练 1 32       2     考查 每生选修不低于200学时。总课时中按200计算。
18 汽车制造工艺 1 48       3     考查
19 模具技术 1 28         2   考查
20 特种加工技术 1 28         2   考查
21 汽车典型零件加工 1 28         2   考查
22 金属材料与热处理 1 28         2   考查
23 液压传动与气动 1 28         2    
24 其他 1 0             考查
顶岗实习 35 600           30 考查  
专业技能课小计 110 1872 12 12 12 12 12 30   60.0%
素质教育课 1 经典诵读 6 95 1 1 1 1 1   考查 不纳入学时
、学分统计
2 安全教育 6 95 1 1 1 1 1   考查
3 德育活动 6 95 1 1 1 1 1   考查
4 社团活动 6 95 1 1 1 1 1   考查
5 社会实践 8 140 1周 1周 1周 1周 1周   考查
6 公益、军训及机动 10 168 2周 1周 1周 1周 1周   考查
素质课小计(音乐、美术) 22 380 2 2 2 2 2     12.2%
综合实训周数(含社会实践和机动)     4周 4周 4周 4周 6周      
理论课教学周数     16周 16周 16周 16周 14周      
理论课周学时合计     28 28 28 28 28 30    
学时合计(包含理论和实训) 184 3044 504 504 504 504 504 600    
 
 
八、实施保障
(一)师资队伍
根据教育部颁布的《中等职业学校教师专业标准》和《中等职业学校设置标准》的有关规定,进行教师队伍建设,合理配置教师资源。专业教师学历职称结构应合理,至少应配备具有相关专业中级以上专业技术职务的专任教师2 人,其中双师型教师应不低于30%。建立“双师型”专业教师团队,应有业务水平较高的专业带头人。我专业部师资标准超过部颁标准。
专业课专任教师33人,专任教师人数30人,兼职教师3人,其中高级职称:教师6人,占18.2%;双师型教师:23人,占69.7%,
序号 教师姓名 性别 出生年月 毕业院校 毕业专业及学历 教师资格证 教师职称 职业资格证书 是否双师 备注
1 李XX 1965.10   本科 中职 中学高级教师 钳工高级  
2 曾XX 1979.09 四川轻化工学院 机械本科 中职 中学一级教师 数控车工高级  
3 曾XX 1966.1 中央广播电视大学 本科 中职 中学一级教师 普通车工中级  
4 陈XX 1980.02 四川轻化工学院 机械本科 中职 中学一级教师 汽车维修工高级  
5 郭XX 1990.12 天津职业技术师范大学 机械本科 中职 中学一级教师 数控车工技师 加工中心技师高级  
6 李XX 1977.07 乐山师范学院 数学本科 中职 中学高级教师 数控车工高级  
7 李XX 1974.06 中央广播电视大学 法学本科 中职 中学一级教师 车工高级  
8 李XX 1986.11 天津职业技术师范大学 机械本科 中职 中学二级教师  数控车高级、加工中心高级、数控维修装调高级  
9 廖XX 1987.9 天津职业技术师范大学 机械教育 本科 中职 中学二级教师 数车高级 钳工高级  
10 秦XX 1990.03 吉林工程技术师范学院 机械   本科 中职 中学二级教师 数控车工三级  
11 秦XX 1965.1 四川大学 本科 中职 中学高级教师  家电维修高级工  
12 尚XX 1988.11 天津职业技术师范大学 机械本科 中职 中学二级教师 模具设计师高级 加工中心技师  
13 孙XX 1986.10 天津职业技术师范大学 机械本科 中职 中学二级教师 数车技师  
14 魏XX 1989.05 天津职业技术师范大学 机械制造工艺教育本科 中职 中学二级教师 数车技师、加工中心高级工  
15 吴XX 1991.03 广东技术师范学院 机械设计制造及其自动化  本科 中职 中学二级教师  数车技师  
16 杨XX 1987.09 天津职业技术师范大学 本科 中职 中学二级教师 数控车技师、车工高级  
17 杨XX 1988.11 天津职业技术师范大学 材料成型及控制工程本科 中职 中学二级教师 数车高级 模具设计师  
18 杨XX 1971.02 西南石油学院1997.7 机械本科 中职 中学高级教师 数控车工高级  
19 张XX 1968.06 中央广播电视大学 法学本科 中职 中学二级教师 钳工技师  
20 张XX 1970.09 电子科技大学 机械本科 中职 中学高级教师 数铣技师 普通车工高级  
21 钟XX 1987.11 四川理工学院 机械  本科 中职 助理讲师 数车高级 钳工高级  
22 谢XX 1963.8 四川教育学院 计算机科学技术 中职 中学高级教师 电工高级  
23 柏XX 1972.1 航空技术学校 钳工专业 高级工  钳工高级 外聘
24 戴XX 1989.9 航空职业技术学院 机械工程 高级工 钳工高级 外聘
25 宋XX 1992.1 四川理工学院 机械设计制造及其自动化 中职 中学二级教师 数车高级 加工中心中级 外聘
26 王XX 1977.12 航天职业技术学院 法学专科 技师  数车技师 外聘
27 杨XX 1986.11 成都大学 数控技术应用 中职实习指导资格 技师 数控车工高级 外聘
28 刘XX 1998.10 航天职业技术学院 数控技术应用   数铣高级 外聘
29 魏XX 1999.8 航天职业技术学院 数控技术应用   数车中级 外聘
30 张XX 1991.02 西南科技大学 机械专科    外聘初级 AUTOCAD二维机械绘图师中学二级 外聘
31 戴XX 1963.7   机械制造技术 大学教学资格   高级技师   外聘
32 杨XX 1973.11   机械制造     总工程师   外聘
33 刘XX 1988.6   模具设计与制造     数控车工技师   外聘
 
(二)教学设施
本专业应配备校内实训实习室和校外实训基地。
数控实训中心面积2500多平方米,有五轴加工中心、3D打印、激光雕刻、工业机器人等12个实训室,3间专用机房和电工电子实训室,能容纳300学生同时实训,实训设备价值1840余万元。学校已规划8000平米的数控实训大楼。
数控专业努力拓展校外实习基地,积极探索多种模式的“产教结合”、“工学结合”路子,推动职业教育传统人才培养模式的改革。与国内知名汽车生产和零部件生产企业建立长期稳定的合作关系,校外实训基地有10余个,分布在四川、重庆、上海、宁波等地,长期与上海大众、神龙汽车、吉利汽车、上汽五菱、成都豪能、佛吉亚等企业签订合作协议,积极进行工学交替和现代学徒制。数控技术应用专业的校内外实训场地和设备完全能满足学生的教学需求。
附表8:实作、实训室配置要求
专业实训条件保障
校内实训条件
序号 实训室名称 建筑面积
(平方米)
仪器设备数(台/套) 仪器设备值(万元)  
1 数铣实训室 150 9台 530.69
2 数车实训室 300 28台 257.5
3 普车实训室 320 25台 158
5 钳工实训室 200 25套 199.55
6 金工实训室 150 12台 60.85
7 气动液压实训室 80 5套 18
8 电工实训室 160 52台 52
9 机器人实训室 200 8套 283.9
10 3D打印实训室 50 8台 33.3
11 测量实训室 30 4台 78.39
12 机械基础实验室 60 140套 17.2
14 五轴加工中心实训室 100 1台 220
15 激光雕刻实训室 50 1套 45
校外实训基地
序号 实训基地名称 功能定位 年接收学生人数 生均实训时间(天)
1 神龙汽车有限公司 顶岗实习 4 260
2 戴卡凯斯曼成都汽车零部件有限公司 顶岗实习 15 280
3 成都京东方光电科技有限公司 顶岗实习 17 280
4 四川欧曼汽车零部件有限公司 顶岗实习 38 260
5 成都锐利锋工具有限公司 顶岗实习 11 258
6 成都高原汽车工业有限公司 顶岗实习 8 260
7 成都正恒动力股份有限公司 顶岗实习 15 258
8 北汽银翔汽车有限公司 顶岗实习 8 258
9 成都豪能科技股份有限公司 认识实习、跟岗实习 32 5
10 弗吉亚(成都)公司 认识实习、跟岗实习 40 60
 
 
(三)教学资源
序号 课程名称 教材名称 出版单位 作者 备注
1 语文 语文 高等教育出版社 倪文锦、于黔勋 配套练习册
2 英语 英语 高等教育出版社 编写组 配套练习册
3 数学 数学 高等教育出版社 李广全、全尚志 配套练习册
4 计算机 计算机应用基础(Windows7+Office2016) 清华大学出版社 张帅\胡XX  
5 经济政治与社会 经济政治与社会 高等教育出版社 张伟 配套练习册
6 哲学与人生 哲学与人生 高等教育出版社 王霁 配套练习册
7 职业生涯规划 职业生涯规划 高等教育出版社 蒋乃平 配套练习册
8 职业道德与法律 职业道德与法律 高等教育出版社 朱力宇、张伟 配套练习册
9 体育与健康 体育与健康 高等教育出版社 郑厚成  
10 礼仪 社交礼仪 高等教育出版社 王茂跃  
11 历史 中国近代史  
12 金属加工理论 机械加工技术基础 机械工业出版社 李新生 配套练习册
13 公差 极限配合与技术测量 高等教育出版社 沈学勤  
14 钳工 钳工工艺与技能训练 高等教育出版社 徐冬元  
15 普车实训 普通车削加工项目教程 哈尔滨工业大学出版社    
16 机械制图与CAD技术 机械制图与CAD技术 机械工业出版社 陈丽 任国兴 配套练习册
17 电工 电工技能与实训(第3版) 高等教育出版社 曾祥富 邓朝平  
18 金属加工与实训 金属加工与实训 高等教育出版社 王英杰、陈礁 配套练习册
19 CAM CAXA制造工程师2015 化学工业出版社 王立军  
20 机械设计 机械设计基础(第三版) 高等教育出版社 栾学钢 韩芸芳  
21 气动与液压 气动与液压传动控制技术基础-基本常识(第二版) 高等教育出版社 胡海清  
22 金属材料 金属材料与热处理 机械工业出版社 彭广威  
23 模具 模具认知 高等教育出版社 胡桂兰  
24 机械基础 机械基础(机械类) 第二版 高等教育出版社 李世维  
25 焊工工艺及训练 焊工工艺与技能训练(第2版) 高等教育出版社 李荣雪  
26 汽车制造工艺 汽车制造工艺基础 机械工业出版社 谢永东  
27 特种加工 数控特种加工技术(第二版) 高等教育出版社 丛文龙  
28 汽车典型零件加工 汽车典型零件制造技术 机械工业出版社 邹平  
 
 
(四)教学方法
1.公共基础课
公共基础课教学要符合教育部有关教育教学的基本要求,按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位,重在教学方法、教学组织形式的改革,教学手段、教学模式的创新,调动学生学习积极性,为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。
2.专业技能课
专业技能课按照相应职业岗位(群)的能力要求,强化理论实践一体化,突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色,提倡项目教学、案例教学、任务教学、角色扮演、情境教学等方法,利用校内外实训基地,将学生的自主学习、合作学习和教师引导教学等教学组织形式有机结合。保证学生有充分的动手训练时间,有意识地强化企业工作规范及安全生产知识,培养学生良好的团队合作精神、成本控制和环境保护意识。
充分运用多媒体、三维模型、实物展示、实际操作等手段,直观讲解教学重点要点。为配合教学,还要准备相应的资料,比如加工工艺卡、加工流程表、实训报告等。
(五)学习评价
1.教学评价应体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化,注意吸收行业企业参与。坚持教师评价与学生自评、互评相结合,过程性评价和结果性评价相结合,定性描述和定量评价相结合,倡导采用表现性的评价方式。
2.在教学评价过程中,应注重校内校外评价相结合,职业技能鉴定与学业考核相结合,教师评价、学生互评与自我评价相结合,过程性评价与结果性评价相结合。不仅关注学生对知识的理解和技能的掌握,更要关注运用知识在实践中解决实际问题的能力水平,重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成,以及节约能源、节省原材料与爱护生产设备,保护环境等意识与观念的树立。
3.学生学业考核采用过程考核+终结性考核相结合的方式:平时考核占30%,半期考核占30%,期末考核占40%。实践学科(钳工、普车、数车、数铣实训)过程积累评价为主,有技能鉴定使用鉴定结果评价。实习考核全部由实习指导老师或企业考核。
(六)质量管理
教学管理要有一定的规范性和灵活性,合理调配教师、实训室和实训场地等教学资源,为课程的实施创造条件;要加强对教学过程的质量监控改革教学评价的标准和方法,促进教师教学能力的提升,保证教学质量。主要体现为以下四个方面:
1.教学过程管理,即按照教学过程的规律来决定教学工作的顺序,建立相应的方法,通过计划、实施、检查和总结等措施来实现教学目标的活动过程。
2.教学业务管理,即对学校教学业务工作进行的有计划、有组织的管理。
3.教学质量管理,即按照培养目标的要求安排教学活动,并对教学过程的各个阶段和环节进行质量控制的过程。
4.加强教学监控管理,即通过教学监控分为教学质量监控和教学过程监控找出反映教学质量的资料和数据,发现教学中存在的问题,分析产生问题的原因,提出纠正存在问题的建议,促进教学质量的提高,促进学生学习水平的提高和教师的专业发展,保证课程实施的质量,保证素质教育方针的落实。
九、毕业要求 
(一)学生必须通过规定年限学习。三年制中职学习年限应控制在2-6年;一年制中职学习年限应控制在1-2年。
(二)学生必须修满专业人才培养方案所规定的学时、学分。
(三)学生必须完成规定的教学活动.顶岗实习
(四)学生毕业时应达到的素养、知识和能力。
 
 
 
十、附录

教学计划修订记录

修订内容及原因记录表
课程 原计划内容 现计划内容 调整原因
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
 
 
年    月    日

修订备案表
专业部意见:
 
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
教学指导委员会意见:
 
 
 
 
                                                            年     月      日
校务会意见:
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
校党总支意见:
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
 
 
 

教学计划修订记录
修订内容及原因记录表
课程 原计划内容 现计划内容 调整原因
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
 
年  月  日

修订备案表
专业部意见:
 
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
教学指导委员会意见:
 
 
 
 
                                                            年     月      日
校务会意见:
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
校党总支意见:
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
 
 
 

教学计划修订记录
修订内容及原因记录表
课程 原计划内容 现计划内容 调整原因
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
 
年  月  日

修订备案表
专业部意见:
 
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
教学指导委员会意见:
 
 
 
 
                                                            年     月      日
校务会意见:
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
校党总支意见:
 
 
 
 
 
                                                            年     月      日
 
 
 

附件:

(一)调研论证报告(单独成册)
(二)公共课课程标准(单独成册)
(三)专业核心课课程标准(单独成册)
(四)专业技能(方向)课课程标准(单独成册)
(五) 专业选修课课程标准(单独成册)
(六)实习标准(单独成册)
 
 
安泽